Najczęstsze przyczyny awarii siłowników hydraulicznych: co robić, gdy się pojawią?

Siłowniki hydrauliczne to kluczowe elementy wielu maszyn i urządzeń, znajdujące zastosowanie w przemyśle, budownictwie, rolnictwie i wielu innych dziedzinach. Ich głównym zadaniem jest przekształcanie energii hydraulicznej w mechaniczną, co umożliwia ruch liniowy, niezbędny do wykonywania takich czynności jak podnoszenie, przesuwanie czy dociskanie. Niestety, podobnie jak inne urządzenia mechaniczne, siłowniki hydrauliczne są podatne na awarie.

Rodzaje siłowników hydraulicznych

Zanim przejdziemy do omówienia awarii, warto zapoznać się z podstawowymi rodzajami siłowników hydraulicznych. Różnią się one budową i sposobem działania, co determinuje ich zastosowanie w konkretnych maszynach i urządzeniach.

Typ siłownika	Opis	Zastosowania
Jednostronnego działania	Olej hydrauliczny wtłaczany jest tylko do jednej komory siłownika, powodując wysunięcie tłoka. Cofnięcie tłoka następuje pod wpływem siły zewnętrznej (np. sprężyny) lub grawitacji.	Proste mechanizmy, np. podnośniki, prasy.
Dwustronnego działania	Olej hydrauliczny może być wtłaczany do obu komór siłownika, co umożliwia ruch tłoka w obu kierunkach.	Bardziej złożone mechanizmy, wymagające precyzyjnej kontroli ruchu, np. w maszynach budowlanych, układach sterowania.
Teleskopowe	Tłok składa się z kilku segmentów, wysuwanych teleskopowo, co pozwala na uzyskanie dużego skoku przy niewielkich wymiarach siłownika.	Pojazdy ciężarowe (wywrotki), dźwigi, platformy podnośne.
Obrotowe	Zamiast ruchu liniowego, siłownik generuje ruch obrotowy.	Układy napędowe, mechanizmy obrotowe.

Najczęstsze przyczyny awarii siłowników hydraulicznych

Awarie siłowników hydraulicznych mogą mieć zróżnicowane podłoże. Do najczęstszych należą:

Utrata szczelności: jedną z najczęstszych przyczyn awarii siłowników hydraulicznych jest utrata szczelności, która może objawiać się przeciekami w obszarze dławicy lub w innych miejscach. Uszkodzone uszczelki lub nieszczelności w przewodach hydraulicznych prowadzą do wycieków oleju, co z kolei obniża wydajność i może doprowadzić do poważniejszych uszkodzeń. Należy pamiętać, że niekompatybilność między cieczą roboczą a materiałami uszczelniającymi może prowadzić do degradacji uszczelnień i powstawania nieszczelności.
Zanieczyszczenia cieczy roboczej: obecność zanieczyszczeń w oleju hydraulicznym, takich jak opiłki metalu, kurz czy woda, ma negatywny wpływ na żywotność siłownika. Zanieczyszczenia te, dostając się do układu, powodują przyspieszone zużycie elementów siłownika, takich jak tłok, cylinder czy uszczelki. Mogą również prowadzić do zatkania filtrów i uszkodzenia pompy hydraulicznej. Jako ciecz robocza najczęściej stosuje się olej, który z jednej strony pełni funkcję smarną, z drugiej jednak jest podatny na zanieczyszczenia.
Uszkodzenia mechaniczne: zewnętrzne uszkodzenia siłownika, takie jak wgniecenia, pęknięcia czy wygięcia tłoczyska, mogą być spowodowane przeciążeniem, uderzeniami lub niewłaściwą eksploatacją. Uszkodzenia te zaburzają osiowość siłownika i prowadzą do uszkodzeń uszczelnień i tłoczyska.
Zużycie eksploatacyjne: elementy siłownika, takie jak uszczelnienia, tłok czy prowadnice tłoczyska, z czasem ulegają naturalnemu zużyciu. Na powierzchni tłoka, pod wpływem regularnej eksploatacji, pojawiają się wżery i zarysowania, które rzutują na prawidłową pracę całego układu. Zużycie prowadnic tłoczyska może prowadzić do luzów i utraty precyzji ruchu.
Nieprawidłowe ciśnienie w układzie: zarówno zbyt wysokie, jak i zbyt niskie ciśnienie oleju hydraulicznego może prowadzić do awarii siłownika. Zbyt wysokie ciśnienie może uszkodzić uszczelnienia i inne elementy, a zbyt niskie uniemożliwić prawidłową pracę siłownika.
Przegrzewanie się oleju: przegrzanie oleju hydraulicznego może być spowodowane wieloma czynnikami, takimi jak zbyt intensywna praca, zanieczyszczone filtry, niewłaściwy dobór oleju czy uszkodzona chłodnica. Zbyt wysoka temperatura cieczy roboczej, np. oleju hydraulicznego, może negatywnie wpływać na prawidłowe funkcjonowanie maszyny, zmniejszając jego lepkość i pogarszając właściwości smarne.
Problemy z zaworami: uszkodzenia lub zablokowanie zaworów hydraulicznych mogą prowadzić do niestabilnego działania siłownika, utraty siły lub całkowitej awarii¹.
Kawitacja: kawitacja to zjawisko polegające na tworzeniu się pęcherzyków powietrza w cieczy hydraulicznej w wyniku spadku ciśnienia. Pęcherzyki te, implodując, mogą uszkadzać elementy siłownika.

Jak unikać awarii siłowników hydraulicznych?

Aby zminimalizować ryzyko awarii siłowników hydraulicznych i zapewnić ich długotrwałą, bezproblemową pracę, warto stosować się do poniższych zaleceń:

Regularne przeglądy i konserwacja: systematyczne przeglądy techniczne pozwalają na wczesne wykrycie ewentualnych usterek i zapobieganie poważniejszym awariom. Regularna konserwacja, obejmująca wymianę oleju hydraulicznego, filtrów oraz kontrolę stanu uszczelek i innych elementów siłownika, to klucz do bezawaryjnej pracy. Warto pamiętać, że profilaktyka jest znacznie tańsza niż naprawa, a regularne przeglądy pozwalają uniknąć kosztownych przestojów w pracy.

Prawidłowa eksploatacja: należy unikać przeciążania siłownika i stosować go zgodnie z zaleceniami producenta. Ważne jest również, aby unikać gwałtownych ruchów i uderzeń, które mogą prowadzić do uszkodzeń mechanicznych.

Dobór odpowiedniego oleju: należy stosować olej hydrauliczny o odpowiedniej lepkości i właściwościach, zalecany przez producenta siłownika. Na przykład, oleje o wysokiej lepkości lepiej sprawdzają się w układach pracujących pod wysokim ciśnieniem, natomiast oleje o niskiej lepkości są bardziej odpowiednie dla układów pracujących w niskich temperaturach.

Monitorowanie parametrów pracy: należy regularnie monitorować temperaturę, ciśnienie i inne parametry pracy siłownika, aby w porę wykryć ewentualne nieprawidłowości.

Stosowanie wysokiej jakości części: W przypadku konieczności wymiany elementów siłownika, należy stosować oryginalne części lub zamienniki o wysokiej jakości.

Co robić w przypadku awarii siłownika hydraulicznego?

W przypadku awarii siłownika hydraulicznego należy postępować zgodnie z poniższymi krokami:

Zatrzymać maszynę: dalsza praca z uszkodzonym siłownikiem może prowadzić do poważniejszych uszkodzeń i stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa.
Zidentyfikować przyczynę awarii: Należy dokładnie sprawdzić siłownik i układ hydrauliczny, aby zidentyfikować źródło problemu. Pomocne może być zaobserwowanie objawów awarii, takich jak wycieki, hałas, spadek mocy czy nietypowe zachowanie siłownika.
Odpowietrzyć siłownik: jeśli przyczyną awarii jest zapowietrzenie, należy odpowietrzyć siłownik. Po odpowietrzeniu należy sprawdzić poziom oleju w układzie hydraulicznym, ponieważ jego niedobór może prowadzić do spadku wydajności lub awarii systemu.
Podjąć odpowiednie działania: w zależności od przyczyny awarii, konieczne może być uszczelnienie siłownika, wymiana uszkodzonych elementów lub oczyszczenie układu hydraulicznego. W przypadku wymiany uszczelnień należy pamiętać o dokładnym oczyszczeniu siłownika rozpuszczalnikiem i osuszeniu go sprężonym powietrzem przed ponownym montażem.
Zlecić naprawę specjalistom: W przypadku poważniejszych awarii lub braku odpowiedniej wiedzy i narzędzi, naprawę siłownika hydraulicznego najlepiej zlecić specjalistycznej firmie. Próba samodzielnej naprawy bez odpowiedniego doświadczenia może pogorszyć sytuację i doprowadzić do większych uszkodzeń. Jeśli naprawa siłownika hydraulicznego okaże się konieczna, warto skorzystać z usług specjalistów, takich jak Hansa-Flex (https ://hansa –flex .com .pl /uslugi /naprawa –silownikow –hydraulicznych /)

Awarie siłowników hydraulicznych to częsty problem, który może prowadzić do kosztownych przestojów i strat w produkcji. Przyczyny awarii są zróżnicowane, od uszkodzeń mechanicznych po zanieczyszczenia oleju. Aby zminimalizować ryzyko awarii, kluczowe znaczenie ma prawidłowa eksploatacja, regularna konserwacja i stosowanie odpowiednich materiałów eksploatacyjnych. Pamiętajmy, że zapobieganie awariom jest zawsze tańsze i mniej kłopotliwe niż naprawa. W razie wystąpienia awarii ważne jest szybkie zdiagnozowanie przyczyny i podjęcie odpowiednich działań naprawczych. W razie wątpliwości lub poważniejszych uszkodzeń zawsze warto skorzystać z pomocy specjalistów.

Materiał sponsorowany.